乐动官方网站自2003年完成对老国企进行兼并重组。近年来，围绕技术、项目两大源头，依靠产学研结合，在生产技术方面取得了一系列的创新成果，实现了企业的快速、健康、持续发展。

一、    企业与研究单位展开合作

乐动官方网站旗下曙光金铜矿近年来重视科学研究及其生产推广。

1、自2008年以来，公司每年支付紫金矿业矿冶研究院服务费用50万元，紫金矿业矿冶研究院先后对我矿矿石功指数进行测定、选矿厂药剂制度进行优化，实现了球磨机残余能力的充分合理利用，并在提高我矿生产的金属回收方面的工作取得了一定的进展。

2、2010年公司支付昆明理工大学60万元，以研究我矿难选浸染体氧化铜矿，研究表明我矿金铜矿物选矿工艺流程宜为重选+浮选，且原矿中金粒度分布不均匀，金应当加大在重选作业中的回收。

3、2010年公司与广州有色金属研究院展开尾矿的工艺矿物学研究合作，研究表明约88%的金以游离单体金存在于尾矿中。因此，选厂须强化金的重选回收，特别是粗粒金易损失于浮选尾矿中。

对于与以上研究单位展开的合作，公司致力于将研究结果生产推广，降低了吨矿的能耗，目前公司积极投身于磨矿循环的金矿物回收工作当中。

二、    企业内部积极展开自主创新活动

珲春紫金曙光金铜矿本着紫金矿业创新理念：“普遍科学原理与客观实际的良好结合”这一指导思想，积极展开自主创新工作。

1、优化工艺流程。由于原矿品位的多变性，企业将原始的一粗选三精选三扫选进行改进，使其浮选流程在铜原矿品位较高时能够方便快捷的变成半优先浮选流程，快速的回收金属，防止金属的无谓流失，加强了金属的回收，为企业带来了丰厚的经济回报。

2、变频器的应用。选矿工作中矿石的多变性为浮选工作增加难度，我公司将变频器安装于浮选机刮板，为解决突发性精矿品位差的问题增加了新的措施，使企业极大地减少了浮选精矿品位差造成在精矿销售上的损失。

3、尾矿回水的利用。公司2010年积极展开尾矿回水的利用研究，研究表明于尾矿中添加7g/t絮凝剂聚丙烯酰胺，可使尾矿浆得到快速的澄清，加快尾矿回水的回收利用，加大尾矿回水的利用率，有效的减轻了尾矿库的负荷，真正的实现了紫金矿业环保理念：“要金山银山，更要绿水青山”。

通过走产学研结合之路，珲春紫金实现了浮选金抛尾由原先的0.24g/t降低为0.18g/t；尾矿回水利用率高达100%，实现了矿山尾矿水零排放目标；选矿厂生产矿石能耗低于30kwh/t，在低碳排放工作方面取得了可喜成绩。珲春紫金的发展证明，走产学研结合之路，是促进企业科技创新，加快企业健康发展的有效途径。

在今后的工作中，珲春紫金将进一步加强产学研结合，与高等院校、科研院所建立更加良好的合作，努力构建优势互补、互利共赢、务实高效、开放灵活的产学研合作新机制，不断扩大合作领域，推进技术创新、管理创新，提高人员素质，优化生产指标，扩大生产规模，实现公司发展的新跨越，为发展珲春经济做出新的更大的贡献。